ABB UFC760BE102 3BHB007030R0102 Placa de Controle de Circuito

Controle de Sincroniza??o Multi-Eixo: Suporta movimento coordenado de motores servo de 2 a 8 eixos, adequado para acionamentos de juntas de rob?s, máquinas ferramentas CNC ou linhas de produ??o automatizadas, alcan?ando precis?o de trajetória no nível de ±0,01mm.

Processamento de Feedback em Tempo Real: Equipado com interfaces de codificador de alta velocidade (por exemplo, EnDat 2.2, Hiperface), suportando controle em loop fechado em tempo real da posi??o, velocidade e torque do motor servo com tempo de resposta dinamica ≤0,1ms.

Algoritmos de Movimento Integrados: Pré-configura algoritmos de planejamento de trajetória (por exemplo, acelera??o/desacelera??o em curva S, interpola??o spline) e suporta programa??o personalizada (por exemplo, via ABB RobotStudio ou padr?es PLCopen).

Protocolos padr?o incluem EtherCAT, Modbus RTU, CANopen, etc., compatíveis com PLCs (por exemplo, ABB AC 800M, série Siemens S7).

Suporta PROFINET ou EtherNet/IP (com módulos de expans?o) para intera??o de dados de dispositivos de diferentes fornecedores.

Suporte a Rede Industrial:

Agendamento em Tempo Real Multi-Protocolo: Suporta modo mestre-escravo com ciclo de comunica??o ≤1ms, adaptando-se às necessidades de sincroniza??o de dados de linha de produ??o de alta velocidade.

Temperatura de opera??o: -20°C a +60°C (sem condensa??o), umidade de 5% a 95%.

Classe de prote??o IP20 (montagem em painel), adequado para ambientes de oficinas industriais com poeira e vibra??o.

Redundancia de Hardware: Circuitos críticos suportam backup de energia (duas entradas de 24V DC), e algumas vers?es apresentam redundancia de link de comunica??o (por exemplo, standby quente de porta de rede dupla) com tempo de comuta??o de falha ≤5ms.

Adaptabilidade Ambiental:

Projeto Modular: Conecta módulos de E/S (por exemplo, entrada/saída digital, aquisi??o analógica) via interfaces de expans?o, suportando até 32 canais de expans?o de sinal de E/S.

Fun??o de Troca Quente: Permite a substitui??o de módulos online para reduzir o tempo de inatividade; sistema de auto-diagnóstico integrado localiza rapidamente anomalias via indicadores LED (alimenta??o, comunica??o, falha).

Cenários: Controle de acionamento de juntas para rob?s de soldagem automotiva, montagem de componentes eletr?nicos e classifica??o logística, como controladores servo para rob?s da série ABB IRB.

Valor: Alcan?a movimento de trajetória de alta velocidade por meio da sincroniza??o multi-eixo, melhorando a precis?o de posicionamento repetido (±0,02mm) e se adaptando à troca flexível de linhas de produ??o.

Cenários: Controle de eixo para máquinas ferramentas CNC, cortadoras a laser e controle de movimento de alta precis?o para equipamento de semicondutores (por exemplo, máquinas de corte de wafers).

Requisitos: Suporta planejamento de trajetória em nível de micr?metros e otimiza o acabamento da superfície de usinagem com codificadores de alta resolu??o.

Cenários: Controle de motor para inversores fotovoltaicos e acionamentos servo para sistemas de passo de turbinas eólicas, permitindo ajuste dinamico de velocidade de rota??o e torque.

Vantagens: Projeto anti-interferência se adapta a flutua??es da rede elétrica, e a redundancia garante opera??o contínua (por exemplo, opera??es em altitude em torres de turbinas eólicas).

Cenários: Controle de sincroniza??o de transportadores para linhas de montagem de produtos 3C e controle de liga??o de cames para máquinas de embalagem.

Fun??es: Comunica-se com o PLC via Modbus para ajustar os ciclos de produ??o em tempo real e suporta agendamento colaborativo de múltiplos dispositivos.